工作面頂板深孔預裂爆破卸壓技術

一、研發(fā)背景

 目前，高瓦斯礦井由于工作面通風需要，以及長距離掘進需要，工作面多采用多巷布置形式，采用兩進一回的通風方式，需保留一條巷道作為接替工作面的皮帶運輸巷，雖留設煤柱達30~50m，但是復用巷道壓力顯現(xiàn)依然較大，需要進行大量的頂板和兩幫錨索補強，巷道一般需要進行擴幫、拉底才能滿足接替工作面使用，造成..無煙煤資源大量浪費，巷修工程很大，為了解決此問題，我公司提出在工作面輔運順槽進行頂板深孔預裂爆破，減少頂板懸梁長度，加快頂板垮落速度，使采空區(qū)能夠垮落充分，以減弱煤柱和復用巷道壓力。

二、施工方法   

在巷道頂板布置直徑φ75mm的鉆孔，在走向斷面內與水平方向夾角為75°，朝向采空區(qū)方向，在軸向斷面內鉆孔與水平方向夾角為90度，鉆孔間距2m，單孔裝藥長度20m，封孔長度10m，藥卷規(guī)格φ50mm×450mm，單卷0.8kg，單孔裝藥量28.8kg；采用分段間隔裝..式，每孔兩根導爆索，兩發(fā)雷管，電容式發(fā)爆器起爆。

  難點為封孔，近似垂直鉆孔，φ75孔徑鉆孔，封孔深度達10m，采用炮泥封孔難以實現(xiàn)，封孔效果也不好，為了解決封孔問題，公司將自研的雙液速凝材料進行調配，配合我公司生產的“兩堵一注”囊袋式注漿封孔器，采用灌注封孔。采用該辦法，裝藥時間20~30min，包括透孔、裝藥、連線，導通測試等工序，灌注封孔時間5min，固化10min即可起爆，檢修班4個小時內，即可完成3~5個孔的起爆工作，..了工作面..開采，未對工作面回采造成任何影響。目前該項目正在實施階段，卸壓效果初步顯露。

三、結論 

公司研發(fā)團隊大膽創(chuàng)新，采用灌注封孔方法，取代了煤礦生產企業(yè)長期采用的填塞炮泥的方式封孔，..了工人勞動強度，加快了爆破效率，破解了..開采工作面快速深孔爆破的難題，也達到了良好的封孔效果。